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Visite
à Mondi-Packaging
Présentation de l’usine
Le jeudi 26 janvier 2006, les élèves de CM2 sont
allés à Mondi-Packaging ; la grande usine située à la sortie de
Durtal, direction la Flèche. L’usine est très grande, elle fait
61600 mètres carrés et deux cents personnes y travaillent.
Mondi
est un groupe essentiellement européen. Il y a trois usines en France :
une à Saint-Quentin (Nord), à la Rochette (Savoie), et à Durtal qui
est un site onduleur ( cette usine fabrique du carton ondulé). Les
trois usines françaises sont des sites onduleurs. Le siège français,
là où il commande toutes les usines, est à Palaiseau près de Paris.
Le siège européen est à Vienne en Autriche.
L’usine a été créée en 1972 près d’une
ancienne papeterie installée au 19 ème siècle sur les bords du Loir.
L’usine a été rachetée plusieurs fois. C’est pour cela que
l’usine a changé plusieurs fois de nom.
L’usine
fonctionne en trois fois huit heures : 5h-13h, 13h-21h, 21h-5h et
fonctionne six jours sur sept et vingt-quatre heures sur vingt-quatre (
les trois fois huit heures, c’est trois équipes qui se partagent le
travail 24h sur 24h.
L’usine fabrique trois cents tonnes de carton par
jour !
Avec ce que l’usine produit, ils pourraient
recouvrir le Mont-Blanc chaque année.
Ils ont huit cents clients dans plusieurs pays. Ils
travaillent surtout pour l’agroalimentaire.
La fabrication du carton
Tous les jours, quinze camions amènent le papier
qui sert de matière première pour la fabrication du carton. Les
transpalettes déchargent le papier. Le papier est emmené sous forme
d’énormes bobines de 2,5T jusqu’à l’onduleuse : c’est une
machine de 120 mètres de long. L’onduleuse déroule le papier et le
chauffe grâce à de la vapeur d’eau à 180 degrés. C’est pour
pouvoir lui donner l’ondulation. Ce papier ondulé est collé à une
autre couche de papier plat, de l’autre côté on colle un autre
papier ondulé. Le carton ondulé est fait d’au moins trois couches de
papier. Pour obtenir un carton plus solide, on peut rajouter d’autres
couches selon les besoins des clients.
La colle est fabriquée à l’usine. Il faut de
l’amidon de maïs ou de pomme de terre et de l’eau chauffée à
quarante degrés.
Ensuite c’est l’étape de l’encrage.
L’encrage consiste à reproduire des textes (les
noms des marques) ou des dessins sur les
cartons. Mondi-packaging travaille beaucoup avec l’industrie
agroalimentaire.
Une fois le carton prêt, il est acheminé à l’aide de bus sur rail jusqu’à l’entrepôt
où sont stockés tous les cartons. Il est nettoyé s’il est pour les
laboratoires pharmaceutiques ou l’agroalimentaire. Après on
l’entoure d’un film de plastique. Ensuite les transpalettes chargent
les camions pour aller livrer les clients. Par jour environ soixante-dix
camions quittent l’usine.
Dans des bureaux, une équipe de graphistes met au
point des prototypes de carton pour satisfaire les besoins du client.
Les élèves sont rentrés avec des blocks-notes et
un goûter leur a été offert. Ils ont été particulièrement bien
accueillis.
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